如何操作增加礦洞扒渣機(jī)使用周期？首先礦洞扒渣機(jī)如果使用保養(yǎng)維護(hù)的好的話使用5-10年是沒問題，那么礦洞扒渣機(jī)使用壽命短是什么原因？這大都是扒渣機(jī)操作者操作不當(dāng)引起的，如何避免這些人為因素引起的故障?以下就是常見的錯誤使用方式

1、電機(jī)啟動就直接作業(yè)

　　礦洞扒渣機(jī)剛啟動時，機(jī)身溫度低、機(jī)油黏度大、流動性差，機(jī)油在短時間內(nèi)不能暢流至各潤滑點。特別是電動滾筒位置，如果此時電機(jī)啟動時就直接工作，會導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)速瞬時升高，整機(jī)的供油量和壓力會突然增加，齒輪油泵不能達(dá)不到各液壓元件油壓的要求，結(jié)構(gòu)件不能建立很好的潤滑油膜，產(chǎn)生瞬間干摩擦，導(dǎo)致劇烈磨損。

2、啟動后不經(jīng)預(yù)熱運轉(zhuǎn)而直接作業(yè)

　　由于機(jī)身溫度低，機(jī)油黏度大，會使機(jī)油泵供油不足，導(dǎo)致短時間內(nèi)機(jī)器得不到良好的潤滑，磨損加劇。大負(fù)荷時，甚至?xí)l(fā)生拉缸、抱瓦等事故。在冬季，液壓軟管脆性大，直接作業(yè)易迸裂，會使液壓油大量外泄。因此，扒渣機(jī)啟動后，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)升溫，并試運行各機(jī)構(gòu)，待油溫、油壓達(dá)到正常時，方可作業(yè)。

3、前進(jìn)過程中強(qiáng)行入鏟

　　在礦洞扒渣機(jī)作業(yè)時，不少機(jī)手習(xí)慣前行中以機(jī)器高速行駛的慣性向料堆猛沖，自然減速后，隨即挖斗鏟運物料。利用行駛的慣性沖向料堆會使整機(jī)受到劇烈沖擊，各部件受力不均，對整個機(jī)體的危害極大。這會造成鏟斗、動臂、前橋等變形，出現(xiàn)裂紋;變速器、離合器因猛然受力，轉(zhuǎn)矩增加，極易斷車橋半軸。正確的操作是，扒渣機(jī)在鏟裝前機(jī)器停在料堆前，停穩(wěn)后再趴料作業(yè)。

4、超負(fù)荷作業(yè)或作業(yè)后立即停機(jī)

　　煤礦扒渣機(jī)作業(yè)后立即關(guān)機(jī)，液壓散熱器隨即停止工作，散熱能力急劇下降。工作產(chǎn)生的大量熱量積聚在油缸、油泵、油管附近不能及時散發(fā)，使氣缸蓋、缸套、缸體等受熱部件的冷卻水沸騰，機(jī)件過熱，高溫?zé)g。同時還會使附著其表面的機(jī)油變質(zhì)，造成下次啟動困難。因此，扒渣機(jī)在停止工作前應(yīng)卸除負(fù)荷，并空載運轉(zhuǎn)2～10 min，使機(jī)溫降至50 ℃以下，方可關(guān)機(jī)。

5、沒有針對扒渣機(jī)使用過程中的小問題及時處理

　　扒渣機(jī)在使用過程中如遇到異常情況，但是還是可以運轉(zhuǎn)當(dāng)時沒在意，不去及時處理，會導(dǎo)致相關(guān)零部件的磨損致使整個液壓系統(tǒng)的損壞最終機(jī)器再用幾次后就不動了。那個時候就要花大價錢去維修或更壞相關(guān)損壞零部件。正確操作是每次施工作業(yè)后進(jìn)行相關(guān)維護(hù)保養(yǎng)。如何保養(yǎng)扒渣機(jī)廠家技術(shù)人員會告訴您。